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台灣積層推動軟性包材減塑 落實設計與環保訴求
如何與經濟、社會、環境共榮共生及兼顧企業永續發展，已是諸多企業注重的目標。國內軟性包材領導廠商台灣積層率先開創特有的環保製程，並運用廢棄塑料製成人行步道磚產品﹔為積極轉型升級，因應環保訴求，投入開發可分解、可降解、可回收及減塑結構等包材。未來，將朝無鋁化包材邁進，不僅是提供「包裝袋」，並附加一份對「環境永續」的責任與堅持。
董事長陳永順表示，公司發展主軸方向非常清楚，但細節亦同樣重要，有一句話說「魔鬼藏在細節裡，把簡單的事做好，你就不簡單。」所以，在策略的執行要貫徹到每個步驟及細節，才能讓公司不斷的成長與進步。秉持這樣的信念，並推行至基層人員，因而得以在市場需求多變且複雜的產業環境，符合政府嚴格法規的要求，能持續在業界站穩腳步與邁進，陳永順說，此亦回應其42年來的經營哲學「理想很美，實踐才偉大｣。
陳永順並指出，由於塑膠製品過於便利，以致易忽略了塑膠廢棄物對環境的傷害，根據聯合國的客觀統計數字，每1分鐘就有一卡車的塑膠廢棄物被倒入海洋，若依此速度，估計在2050年，海洋的塑膠將與魚類一樣多，人類將自食其果，更遑論焚燒塑膠所產生的空氣汙染，不僅傷及「地球之肺」的亞馬遜雨林、天然空調的｢冰川｣，更是直接傷及人體。因此，減塑應是全民共識，更是企業責任。
「節能減碳、生態保護、食安衛生、勞工安全」為眾所重視，該公司亦已將口號化為實際行動，在產品上，不僅在包材結構設計減少用料量，更著手開發可分解及可回收用料，在製造流程更是全面導入無苯無酮油墨、水性印墨（Water-based Ink，簡稱水墨）、E Ink、水膠、無溶劑膠及樹脂壓出淋膜，並引進尖端衛星式（CI）柔版印刷機與無溶劑貼合積層機及高科技數位印刷機。
環境上，更從傳統溶劑型油墨轉成水性墨印刷後，印刷生產線的油墨氣味大幅改善，同時藉由三廠的新建及投資，將引進多部智動化生產設備，不但提高工作環境舒適度及員工健康照顧，更有助於留才並提高生產力。引進最新型二級濃縮閥門旋轉式蓄熱焚燒爐（Valve Rotar RTO）空污處理設備，改善空污處理效率。並成功將事業廢棄物再製成「組合式步道」的建材產品，實際化口號為行動，為環境、為社會、為勞工真正盡一份心力，台灣積層希望透由微小的付出及改變，有效增進地球的永續。綠能新趨勢 台灣積層軟性包材展新機
面對全球綠能消費趨勢、國際法規要求及政府各項嚴峻政策之下，台灣積層身為軟性包裝業先鋒，在追求綠色包材與永續發展下，不斷的升級與轉型，除了朝向綠色工廠發展外，也積極投入開發多樣化、功能化、特殊化的全新綠色軟性包材，更從綠色角度出發打造綠色製程。
台灣積層公司董事長陳永順表示，為確保產品符合RoHS國際規範，在包材設計上強化，以減少用料量；在製造流程上全面導入無苯無酮油墨、水性油墨、E Ink、水膠、無溶劑膠及樹脂壓出淋膜。此外，引進尖端衛星式柔版印刷機與無溶劑貼合積層機及數位印刷機，開發對環境及人體無害的綠色包材，帶動綠色消費，為軟性包裝產業殺出一條血路，也為人們打造綠色未來。
隨著電子商務興起，亞洲軟性包裝產業正面臨少量多樣挑戰，為順應時勢、突破傳統的營運模式，台灣積層與國際大廠HP合作，引進HP Indigo 20000大型的數位印刷機，可免去製版流程，隨時隨地可為企業或個人的需求創造出多元化設計、量產製造及客製化一條龍的服務，開發B2B及B2C電子商務系統，建構網路購物平台，透由平台網路下單，讓台灣積層提供軟性包材的整合性服務，滿足客戶少量多樣的需求。
為確保客戶使用最高品質的產品，該公司1995年率先取得ISO 9002國際標準品質認證，2002年再通過ISO 9001認證，取得英國UKAS證書；並陸續獲得ISO 14001、FSSC 22000及HACCP等環境及食品衛生系統認證。
該公司更獲得「第九屆桃園市績優企業卓越獎」，客戶涵蓋全球知名品牌，係國內軟性包材的領頭羊，為該產業開啟契機並創造產業新藍海。
台灣積層 軟性包材界翹楚
台灣積層創立於1977年，為國內軟性包材的領導廠商，從規劃、設計、製版、印刷、塗膠、積層、裁切到製袋、重袋等，提供「All in One」客製化服務，發展綠色包材更是不遺餘力，為降低有機溶劑的使用量及揮發性有機化合物（Volatile Organic Compound；VOC）的排放量，於2015年率先引進使用水性印墨的柔版印刷機與數位印刷設備。
董事長陳永順表示，有鑑於一般包裝業者採用的傳統溶劑型凹版印刷油墨，包裝物易有溶劑殘餘量及其他的揮發性有機化合物，在乾燥後殘留的溶劑會移轉到食品中而危害人體。為確保產品符合RoHS國際規範，該公司不僅在包材結構設計減少用料量，在製造流程更是全面導入無苯無酮油墨、水性印墨（Water-based Ink，簡稱為水墨）、E Ink、水膠、無溶劑膠及樹脂壓出淋膜，並引進尖端衛星式（CI）柔版印刷機與無溶劑貼合機及高科技數位印刷機，強調以綠色製程做為對環境永續發展的社會責任。
台灣積層從傳統溶劑型油墨轉成水性墨印刷之後，印刷生產線的印墨氣味大幅改善，不但提高工作環境舒適度及員工健康，更有助於留才並提高生產力。同時，減少環境污染及降低VOC空污排放，善盡社會責任。並可提供客戶完全的綠色包材，對食品安全衛生更有保障。此外，水性印墨是世界公認環保印墨，採用的溶劑其主成分是由水組成，無毒無味並可自然分解，且印刷上墨量減少，降低印墨的總體使用量（水墨顏料比例遠高於傳統溶劑型油墨），搭配採用FLEXO柔版印刷，製版的過程比傳統凹版製版更環保，減少有毒電鍍藥水液體的使用，提高了生產力與效率，亦達到節能減碳的目標。
台灣積層 打造全新綠色軟性包材
台灣積層長期致力在軟性包材與包裝上的技術創新與精益求精。30幾年來，台灣積層包裝產品跨足食品、電子、醫美、日化及工業材料等行業，其客戶也來自於世界各先進國家。為了呼應全球環保綠色風潮，台灣積層積極打造全新綠色軟性包材、包裝製程，並引進尖端CI柔版印刷技術，搭配水性用墨與無溶劑貼合積層機，此舉為國內業界首例。
近年來台灣積層意識到綠色趨勢與食品安全議題抬頭，尤其從「包材」到「包裝」產品，在產品從無到有的生命循環中佔著舉足輕重的角色。為此，台灣積層除了不斷在包裝/包材產品型態與功能上做改良與創新，並深入要求包裝/包材在製造過程中要符合環保、安全與效率等原則。
台灣積層除全面導入無苯油墨外，今年亦率先在軟性包裝/包材上，導入CI柔版印刷系統並搭配水性用墨，讓印刷製程擁有低汙染與無VOC排放的特性。尤其當今越來越多的環保軟性包裝使用紙類取代PET薄膜印刷，而柔版印刷系統不只可提升紙類印刷品質效果；又能提供印刷精準快速等需求，無疑替未來環保包裝/包材的發展樹立標竿。
為此，台灣積層與國際知名大廠合作，開發設計各種高品質多功能的產品包材/包裝形態，與研究各種環保材料的應用，讓產品真正做到可回收、可分解、低汙染對環境友善的綠色環保包裝/包材。也是對環境永續的關懷、以及為人類健康安全把關，台灣積層將持續引領軟性包材/包裝業邁向另一個綠色新紀元。
台灣積層平底袋 軟Q搶市
台灣積層公司秉持包裝創新的理念，與日本最新的軟性包裝袋型同步，引進新式的平底袋(Box Bottom Bag)製袋設備，將提供軟性包裝市場上平底袋型的新選擇。
相較於傳統的(站)立袋，同材積平底袋的內容量卻可以增加30％，大幅減少了材料的浪費。
在環保的觀念逐漸落實在產品包裝上訴求，輕量化及節能減廢的包材更能符合環保訴求，減少環境垃圾量的負荷。
平底袋除節省材料增加容積的優點外，還可以加上夾鏈、雷射易撕線、單向透氣閥、手提把、導流栓嘴等不同的附加價值，更符合軟性包材的產品保護性、便利性、美觀性3大要求。
為了再強化消費者多次性、重複性使用產品的便利性，台灣積層亦領先引進美國Pactiv滑塊拉鏈設備，可以加裝在平底袋上讓產品更增添價值。
滑塊拉鏈(Slider)優點可以讓消費者在使用上更易於開封及再封，防止產品在開封後易受環境中污染源汙染以及持續強化產品保存性、保香性，讓平底袋在使用的機能上更加多元化，對於客戶產品更容易在市場上產生區隔差異化，並提供消費者便利新選擇。
公司簡介
台灣積層工業股份有限公司創立於1977年11月，主要從事軟性包裝材料之生產與行銷。我司擁有優秀的經營團隊，秉持著『和諧、開放、紀律』經營理念，追求企業持續成長、永續發展。
我司營運穩定成長，獲利狀況逐年提升，是國內業界績優廠商。
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